塑料托盤是現(xiàn)代物流不可缺少的工具,托盤的發(fā)展水平制約著物流業(yè)發(fā)展的水平。資源的壓力已經(jīng)不允許木托盤持續(xù)成為市場的主流力量,在所有代木托盤中塑料托盤發(fā)展快,將成為使我國物流水平上升到世界強(qiáng)國物流發(fā)展高度的趨勢。
經(jīng)濟(jì)性。托盤成本的考慮對物流成本意義重大,選擇i具成本優(yōu)勢的托盤可以很大程度上節(jié)約物流成本。本文運(yùn)用美國環(huán)保署公布的托盤成本計(jì)算器,對當(dāng)前世界常見的各種的托盤進(jìn)行成本對比,并以此為依據(jù)對比歐洲的托盤成本,得出可復(fù)用塑料單次循環(huán)使用成本i低的結(jié)論。將此結(jié)論運(yùn)用在我國的托盤選擇中,更具有現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。
提取塑料托盤回收費(fèi)用:我們應(yīng)當(dāng)學(xué)習(xí)他國的好經(jīng)驗(yàn),在銷售塑料托盤原料和制品的過程中,提留一部分用于回收塑料托盤所必須的資金。在歐洲,每公斤塑料托盤制品必須繳0.1馬克的回收費(fèi)。在中國,若每公斤收取l角人民i幣作為回收費(fèi),全年就有1400萬的回收費(fèi)用,再加上回收利用所產(chǎn)生的效益,這樣就能從資金上保證塑料托盤回收工作的順利進(jìn)行。
塑料托盤是怎么生產(chǎn)的?
我公司產(chǎn)品均是采用國內(nèi)國際通用的注塑工藝生產(chǎn)而成。
注塑成型是將塑料粒子加熱熔化后在高壓力下1注入金屬模具內(nèi)成型。融入的塑料一旦進(jìn)入模具中,它就受冷依模腔樣成型一定形狀,所得的形狀就是后的成品。
注塑成型過程主要按照下列六大工藝過程執(zhí)行
投料----熱熔----注料-----擠壓-----冷卻-----成品
以上工藝均是都過大型注塑機(jī)全程自動化完成,實(shí)現(xiàn)微電腦控制,單人操作。